堆料机在轨道上来去运转，依据请求运转到的料仓。悬臂前端垂吊一个料位探测仪。跟着堆料机一边来去活动，一边聚积物料，料堆渐渐降低。当料堆与探测仪打仗时，全门式堆取料机，探测仪收回旌旗灯号，传回节制室。节制室开动变幅液压体系，经由过程油缸推进悬臂晋升一个预先给定的高度。
侧式悬臂堆料机是由悬臂部门、胶带机、行走机构、来料车、液压变幅、电缆卷盘等部门组成。悬臂部门堆料臂架是胶带机的支承构件，全门式堆取料机哪家好，由两个变截面的工字型主梁组成。横向用角钢衔接成全体。工字型梁采纳钢板焊接成型。臂架后部装置水泥配重块。
胶带机的传动滚筒设在尾部，改向滚筒设在头部。改向滚筒上面设有螺旋拉紧装配，使胶带坚持充足的张力。螺旋拉紧装配行程为500mm。胶带机随臂架可上仰、下俯，胶带机上设有料流检测装配，当胶带机上无料时收回旌旗灯号，堆料机停机。还设有打滑检测器，防跑偏等保护装配，胶带机头、尾部设有打扫器。
门式斗轮堆取料机的金属结构是该设备的主要支撑部件，严重影响着设备能否正常以及的工作，所以保证其金属结构的强度和刚度是重中之重，同时也是产品设计过程中的关键步骤。通过传统的理论计算，全门式堆取料机价格，金属结构所受的载荷主要有:固定梁、活动梁、支腿等部件的自重，移动皮带机的自重，堆取料皮带机的自重，斗轮机构的自重，物料载荷，活载，栏杆载荷，风载，雪载等，如此复杂的受力情况给计算金属结构的强度和刚度增加了很大的难度
针对门式斗轮堆取料机节能环保要求不断提高，现有设备起升机构液压系统能耗损失过大问题，在对起升机构液压系统高能耗原因分析的基础上，从动力元件，控制元件，回路设计，液压附件等角度对该系统进行节能设计，实现门式斗轮堆取料机起升机构液压系统的提能降耗，为同类产品的设计改造提供参考.
根据门式斗轮堆取料机活动梁起升机构载荷及运动特点，总结起升机构液压系统设计要求，进而对现有的活动梁起升机构液压系统原理进行分析，全门式堆取料机公司，指出其缺陷和不足，并针对设备节能，安全性能要求不断提高以及大型化的发展趋势，提出该液压系统的优化改进方案.
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